摘 要: 根據(jù)開展壓力儀表檢定工作的實(shí)際需要，針對 JJG 49 －2013《彈性元件式精密壓力表及真空表檢定規(guī)程》中 300 分格精密壓力表非線性性能檢定方法和數(shù)據(jù)處理過程進(jìn)行分析討論，提出 300 分格精密壓力表非線性性能檢定和數(shù)據(jù)處理判定方法的改進(jìn)意見。
引言
彈簧管式壓力表具有結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，性價比優(yōu)良的特點(diǎn)，在科研試驗(yàn)和工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場有著廣泛的應(yīng)用; 而 300 分格精密壓力表作為一種特殊類型的壓力表，有著表盤制造相對簡單、測試準(zhǔn)確度高的特點(diǎn)，在一些測壓場合(如作為標(biāo)準(zhǔn)壓力表)仍有較廣泛的應(yīng)用。在 JJG 49 －2013《彈性元件式精密壓力表及真空表檢定規(guī)程》(以下稱規(guī)程 JJG 49 －2013)中，對這一類型的精密壓力表的檢定方法、數(shù)據(jù)處理過程以及性能判定要求等方面有專門的敘述。本文針對檢定 300分格精密壓力表中兩個方面的具體問題進(jìn)行分析討論，并提出解決問題的新方法，以優(yōu)化 300 分格精密壓力表的檢定過程。
1 300 分格精密壓力表及其檢定方法
1. 1 300 分格精密壓力表
300 分格精密壓力表是一類專用的彈簧管式壓力表，因其所有量程的表盤都均勻劃分成 300 個分度而得名［1］ 。使用時必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)壓力儀器對其進(jìn)行定度，然后按定度數(shù)使用，在使用中若需要用非定度數(shù)時，則按照已定度的數(shù)進(jìn)行線性內(nèi)插值計算，其內(nèi)插公式為
式中: u x 為需要求出的設(shè)定壓力的分格數(shù); p x 為設(shè)定的壓力值; p 1 ，p 2 為與 p x 相近間隔的兩個已知壓力值;u 1 ，u 2 為與壓力 p 1 ，p 2 對應(yīng)的分格值。反之，若已知分度數(shù) u x ，求相應(yīng)的壓力值時，其計算公式為
使用 300 分格精密壓力表的優(yōu)點(diǎn)在于: 由于表盤分度間隔多，分度值相對較小，因而可以提高儀表測試的準(zhǔn)確度; 同時不需要制作不同量程的表盤，可以簡化儀表生產(chǎn)工藝過程。
在規(guī)程 JJG 49 － 2013 中，對 300 分格精密表的準(zhǔn)確度等級及計量性能作出了明確規(guī)定［2］ ，從規(guī)定中給出的性能要求來看: 除 300 分格精密壓力表的單位為“格”及具體要求指標(biāo)的數(shù)據(jù)外，與直讀式精密壓力表的#大區(qū)別在于，300 分格精密壓力表的性能檢定需要考查其“非線性”性能。所謂“非線性”就是考核 300 分格精密壓力表所用的彈簧管的彈性性能是否在整個測量范圍內(nèi)保持彈性形變，扇齒輪傳動機(jī)構(gòu)的傳動比是否適當(dāng)，各零件間的間隙、幾何尺寸以及加工工藝是否滿足要求，從而保證使用過程中其它點(diǎn)的插值計算的準(zhǔn)確性。
1. 2 300 分格精密壓力表的檢定及存在的問題
檢定 300 分格精密壓力表，其增壓和卸壓的操作控制過程與直讀式精密壓力表一致，主要區(qū)別在于檢定點(diǎn)的選取。選取確定 300 分格精密壓力表的檢定點(diǎn)，必須考慮兩個方面的規(guī)定要求: 一是檢定點(diǎn)的數(shù)量，在規(guī)程 JJG 49 －2013 中規(guī)定，對精密壓力表示值誤差的檢定點(diǎn)不得少于 8 個(不包括零點(diǎn))，且檢定點(diǎn)在測量范圍內(nèi)盡可能均勻分布; 二要考慮 300 分格精密壓力表“非線性”性能的評定方法是“任意兩個相鄰檢定點(diǎn)的間隔值，其中#大值與#小值之差應(yīng)不大于兩檢定點(diǎn)間隔標(biāo)稱值的 1/10”這一特殊要求。基于上述兩點(diǎn)要求，當(dāng)前多數(shù)計量人員在檢定 300分格精密壓力表時，選擇檢定點(diǎn)在考慮檢定點(diǎn)數(shù)足夠的情況下，盡量保證各檢定點(diǎn)間的間隔相等，以避免對不同間隔的允許誤差(也就是相鄰檢定點(diǎn)間隔標(biāo)稱值)進(jìn)行計算; 同時為兼顧人們對精密壓力表的使用習(xí)慣，避免使用過程中進(jìn)行插值計算，在選擇檢定點(diǎn)時一般會參照與其測量范圍相同的直讀式精密壓力表的數(shù)字標(biāo)度來進(jìn)行選取。
根據(jù)規(guī)程 JJG 49 － 2013 中檢定 300 分格精密壓力表的要求，結(jié)合國標(biāo)中直讀式精密壓力表的標(biāo)度情況，可以知道不同測量上限的 300 分格精密壓力表的檢定點(diǎn)及檢定間隔選取情況如下:對測量上限為 1 × 10 n MPa(n 為正、負(fù)整數(shù)或零)的 300 分格精密壓力表，其檢定間隔選為 1 × 10 n －1MPa，檢定點(diǎn)數(shù)(不包括零點(diǎn))為 10 個;測量上限為 1. 6 × 10 n MPa(n 為正、負(fù)整數(shù)或零)時，其檢定間隔選為 1 ×10 n MPa，檢定點(diǎn)數(shù)(不包括零點(diǎn))為 16 個; 當(dāng)其檢定間隔選為 2 ×10 n MPa，檢定點(diǎn)數(shù)(不包括零點(diǎn))為 8 個，使用時對奇數(shù)值的數(shù)值點(diǎn)必須進(jìn)行插值計算;
測量上限為 2. 5 × 10 n MPa(n 為正、負(fù)整數(shù)或零)時，其檢定間隔為 2 × 10 n MPa，檢定點(diǎn)數(shù)(不包括零點(diǎn))為 13 個，而且在測量上限點(diǎn)必然會出現(xiàn)不同檢定間隔的情況;
對測量上限為 4 × 10 n MPa(n 為正、負(fù)整數(shù)或零)的 300 分格精密壓力表，其檢定間隔選為 4 × 10 n －1MPa，檢定點(diǎn)數(shù)(不包括零點(diǎn))為 10 個;對測量上限為 6 × 10″ MPa(n 為正、負(fù)整數(shù)或零)的 300 分格精密壓力表，其檢定間隔選為 5 × 10 n －1MPa，檢定點(diǎn)數(shù)(不包括零點(diǎn))為 12 個。
根據(jù)上述分析，結(jié)合對 300 分格精密壓力表進(jìn)行檢定的實(shí)際情況，可以看出當(dāng)前檢定 300 分格精密壓力表的工作中存在著兩方面的不足: shou先是其檢定點(diǎn)數(shù)變化較大，且部分壓力表的檢定點(diǎn)數(shù)偏多，一定程度上增加了計量檢定工作強(qiáng)度和計量工作的經(jīng)濟(jì)成本;其次是按照“相等檢定間隔”選取檢定點(diǎn)數(shù)的要求，雖然使人工處理數(shù)據(jù)的過程簡單化，但卻不方便利用計算機(jī)實(shí)現(xiàn)壓力儀表檢定數(shù)據(jù)處理過程自動化，表現(xiàn)為不同規(guī)格的 300 分格精密壓力表檢定點(diǎn)數(shù)量的不確定性制約了計算機(jī)程序界面的設(shè)計，同時其處理、計算數(shù)據(jù)過程也比較繁瑣。
2 300 分格精密壓力表檢定及數(shù)據(jù)處理方法分析及改進(jìn)
2. 1 300 分格精密壓力表檢定及數(shù)據(jù)處理方法分析
300 分格精密壓力表的數(shù)據(jù)處理主要過程是對“非線性”性能的判定。規(guī)程 JJG 49 －2013 中給出的“非線性”性能的判定方法是: 通過設(shè)定的檢定點(diǎn)數(shù) n(不包括零值點(diǎn))，計算出該檢定間隔的理論的格數(shù) m =300/n，則各相鄰設(shè)定檢定點(diǎn)格數(shù)示值的允許誤差為 m/10格; 然后根據(jù)設(shè)定點(diǎn)依次升(降)壓進(jìn)行兩次重復(fù)測試，分別記錄各點(diǎn)的測試數(shù)據(jù)，求得各點(diǎn)的平均值后，對相鄰點(diǎn)的平均值分別計算其相互之間差的覺對值，如果這些差的覺對值都沒有大于 m/10 的情況，則該壓力表“非線性”合格，否則以“非線性”不合格處理。從理論上看，任一 300 分格精密壓力表，其理想的分格數(shù)和壓力值的對應(yīng)關(guān)系應(yīng)如圖 1(a)中的線段 OB 所示。圖1(a)中 n 為300 分格精密壓力表的測量上限值。
由于儀表彈性敏感元件的材料、幾何尺寸以及加工工藝的不一致，造成在壓力作用下彈性敏感元件不能完全線性變化，此外各零件間的間隙、摩擦等也影響壓力儀表的非線性，任何儀表實(shí)際的分格數(shù)與壓力值的對應(yīng)關(guān)系不可能與理論情況完全一致，所以 300分格精密壓力表要采用定度、校準(zhǔn)方法來提高其示值的準(zhǔn)確度。圖 1(a)中兩虛線之間沿直線 OB 的折線為實(shí)際的 300 分格精密壓力表分格數(shù)與壓力值可能相對應(yīng)的情況，而四邊形 OABC 是檢定數(shù)據(jù)合格的可能區(qū)域。
對規(guī)程 JJG 49 －2013 中 300 分格精密壓力表的檢定數(shù)據(jù)處理方法進(jìn)行深入研究分析，如圖 1(b)所示，不失一般性，假設(shè)某一 300 分格精密壓力表的測量上限為 n MPa，其中三個連續(xù)檢定點(diǎn) O，A，B，檢定間隔為 a MPa，其每一檢定點(diǎn)對應(yīng)的理論示值間隔為 b格，O，A 兩點(diǎn)與理論示值完全一致; 依據(jù)規(guī)程 JJG 49－2013 的要求，如果 AB 段性能滿足要求，則 B 點(diǎn)檢定示值范圍為［2b － Δ，2b + Δ］，也就是說，B 點(diǎn)可以在線段 CD 之間變化�，F(xiàn)設(shè) AB，AD，AC 的斜率［3］ 分別為 k，k 1 ，k 2 ，則由圖 1(b)可知
根據(jù)規(guī)程 JJG 49 － 2013 的要求，#大示值偏差Δ 為
綜合公式(3)，(4)，(5)，(6)，可以得出: k 1 =1. 1k; k 2 =0. 9k。
上述分析計算表明: 當(dāng) B 點(diǎn)在 CD 之間變化時，其線段 AB 的斜率在 0. 9k ～ 1. 1k 之間變化; 也就是說當(dāng) 300 分格精密壓力表的“非線性”性能滿足規(guī)程 JJG49 －2013 中的要求時，任意兩個檢定點(diǎn)之間線段的斜率變化不得超過該 300 分格精密壓力表理論斜率 k的 10%。
2. 2 300 分格精密壓力表“非線性”性能新判據(jù)及驗(yàn)證
根據(jù)前文的分析知道: 利用兩個相鄰檢定點(diǎn)的分格數(shù)與壓力值的比值關(guān)系可以判定 300 分格精密壓力表的“非線性”性能，其要求是“任意兩個檢定點(diǎn)其分格數(shù)與壓力值的比值變化不得超過該 300 分格精密壓力表分格數(shù)與測量上限比值的 10%”。
為驗(yàn)證通過檢定點(diǎn)連線斜率變化范圍來判斷 300分格精密壓力表“非線性”性能的正確性，我們對多臺300 分格精密壓力表的檢定數(shù)據(jù)進(jìn)行分析計算和對比，均很好地驗(yàn)證了上述結(jié)論的正確性。以下以一測量上限為為 6 MPa 的 300 分格精密壓力表為例，分別按照檢定間隔為 0. 5 MPa 和 0. 6 MPa 選取檢定點(diǎn)，對其檢定數(shù)據(jù)分別按規(guī)程 JJG 49 －2013 的判據(jù)(簡稱為“相鄰等間隔示值差法”)和本文的判據(jù)(簡稱為“相鄰間隔連線斜率法”)進(jìn)行對比計算，計算過程如表 1 和表 2 所示。在表 1 和表 2 的標(biāo)準(zhǔn)壓力值列中，用分號對檢定間隔為 0. 5 MPa 和 0. 6 MPa 的標(biāo)準(zhǔn)壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行分隔，分號前為檢定間隔為 0. 5 MPa 的數(shù)據(jù)，分號后為檢定間隔為 0. 6 MPa 的數(shù)據(jù)，沒有分號的表示該點(diǎn)壓力值一致。
根據(jù) JJG 49 － 2013 的要求，檢定間隔為 0. 5 MPa時，其相鄰檢定點(diǎn)理論間隔值為 25 格，任意兩相鄰檢定點(diǎn)間隔#大與#小值之差的允許值為 2. 5 格; 檢定間隔為 0. 6 MPa 時，相鄰檢定點(diǎn)理論間隔值為 30 格，任意兩相鄰檢定點(diǎn)間隔#大與#小值之差的允許值為3. 0 格。表 1 的結(jié)果表明: 該 300 分格精密壓力表“非線性”性能合格。
表 2 中，連續(xù)兩個檢定點(diǎn)連線斜率值欄分別是檢定間隔為 0. 5 MPa 和 0. 6 MPa 時，各連續(xù)兩個檢定點(diǎn)連線的斜率值; 而相鄰兩個檢定點(diǎn)連線斜率值是將所有檢定點(diǎn)視為一次檢定數(shù)據(jù)，其檢定間隔為隨意取值，相鄰兩個檢定點(diǎn)連線的斜率值。
從表 2 的數(shù)據(jù)計算來看，無論是按照等檢定間隔0. 5 MPa 或0. 6 MPa 計算的任意兩點(diǎn)連線斜率值，還是按照任意檢定間隔計算的任意兩點(diǎn)連線斜率值，其均處于斜率理論#大值 55 與#小值 45 之間，表明該 300分格精密壓力表“非線性”性能合格。
可以看出，利用“相鄰間隔連線斜率法”可以準(zhǔn)確判定 300 分格精密壓力表“非線性”性能請況。
3 結(jié)束語
根據(jù)前文的分析，對 300 分格的精密壓力表“非線性”性能的判斷，可以通過考核其“任意兩個檢定點(diǎn)分格數(shù)與壓力值的比值關(guān)系”來進(jìn)行。應(yīng)用這一判斷方法，在檢定 300 分格精密壓力表時，可以不考慮檢定點(diǎn)的間隔要求，僅需在全量程范圍內(nèi)根據(jù)使用習(xí)慣選擇“不少于 8 個(不含零點(diǎn))檢定點(diǎn)”; 從而簡化 300 分格精密壓力表的檢定過程，減少 300 分格精密壓力表的檢定點(diǎn)數(shù)，減輕檢定人員的勞動強(qiáng)度，節(jié)省計量工作的成本。另一方面方便應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行 300 分格精密壓力表檢定數(shù)據(jù)的處理工作，并可以進(jìn)行其它壓力量值點(diǎn)的自動插值計算，極大地減輕了檢定和使用人員的工作量。
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